دستگاه تولید پلت خوراک ماهی 800 کیلوگرم در ساعت 220 ولت استیل ضد زنگ 304

1. معرفی دستگاه ساخت پلت خوراک ماهی

این خط تولید پلت خوراک ماهی عمدتاً از اجزای زیر تشکیل شده است: میکسر، اکسترودر خوراک، خشک کن، دستگاه طعم دهنده و دستگاه بسته بندی. هر دستگاه دارای مدل های متعددی با خروجی های مختلف است. ما می توانیم راه حل هایی را با توجه به نیازهای شما ارائه دهیم و یک خط تولید خوراک ماهی عالی را در اختیار شما قرار دهیم.

2. فرآیند خط تولید پلت خوراک ماهی:آماده سازی مواد اولیه ➔ اختلاط مواد اولیه ➔ انتقال ➔ اکستروژن ➔ انتقال ➔ خشک کردن ➔ غربالگری ➔ پاشش روغن ➔ طعم دهی ➔ بسته بندی3. ولتاژ در چین:سه فاز: 380 ولت/50 هرتز، تک فاز: 220 ولت/50 هرتز، ما می توانیم آن را با توجه به ولتاژ محلی مشتریان در کشورهای مختلف بسازیم.

4. مواد دستگاه ها:

تمام دستگاه ها از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده اند.مواد اولیه با کیفیت بالا (آرد ماهی، غلات، پروتئین های گیاهی و ...) با توجه به نیازهای تغذیه ای و اندازه پلت حیوانات آبزی و انواع ماهی ها انتخاب و آسیاب می شوند.

مقدار ذرات مواد اولیه خوراک ماهی یک عامل کلیدی برای تولید گرانول های ممتاز است: بنابراین مرحله آسیاب یک عملیات واحد مهم است. سپس پودر با مواد جزئی مانند ویتامین ها، مخلوط های معدنی و ... قبل از پیش شرطی شدن به اکسترودر ماهی مستقیماً مخلوط می شود.

در مرحله بعد، قلب فرآیند، پخت اکستروژن در سه مرحله در دستگاه خوراک ماهی انجام می شود: پیش شرطی، پخت اکستروژن و بافت/شکل دهی قالب. اکستروژن-پخت دو پیچی از توانایی اختلاط عالی و کنترل پارامترها مانند برش، دما، زمان ماندگاری برای رسیدن به بالاترین استانداردهای فیزیکی و تغذیه ای استفاده می کند. از طریق تزریق مستقیم بخار، دستگاه تخلیه و خنک کننده بشکه کارآمد، سرعت پیچ قابل تنظیم، پیکربندی پیچ، شرایط برش و دما کاملاً کنترل می شوند. این امر منجر به بهینه سازی خواص عملکردی و تغذیه ای پلت ها مانند چگالی حجمی، کالیبراسیون، درجه پخت، بهترین نسبت پروتئین ها-لیپیدها و غیره می شود.سپس پلت های خوراک ماهی را می توان با روغن پوشش داد و مواد افزودنی احتمالی را اضافه کرد و برای تکمیل فرآوری خوراک ماهی خنک کرد.

5. تجهیزات غذایی:

میکسر --- اکسترودر دو پیچی --- نوار نقاله هوا --- کوره برشته کن --- دستگاه طعم دهنده اتوماتیک

6. فرآیند کار:

مواد اولیه را در فیدر قرار دهید، آنها توسط پیچ با فشار بالا و

دما فشرده می شوند که باعث می شود مواد اولیه کاملاً پخته و استریل شوند. سپس

مواد فشرده شده توسط قالب شکل دهنده به پلت تبدیل می شوند. می تواند اندازه های مختلف و

پلت های شکل را با تغییر قالب ها بسازد. در نهایت دستگاه برش، پلت های شکل گرفته را به

طول های مختلف طبق نیاز برش می دهد.

6. نمونه
7. جزئیات
اکسترودر
اکسترودر خوراک ماهی شناور با ظرفیت بالا، که به طور گسترده در صنایع غذایی، دارویی و غذایی استفاده می شود.
می تواند بهترین اجرای پارامتر را با توجه به دستور العمل، آب، فشار و دماهای مختلف انجام دهد. بشکه گرم می شود